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鈦管選購要點:確認壓扁性能保安裝承壓
發布日期:[2025-12-30] 點擊率:在鈦管的選購與安裝過程中,壓扁性能是衡量其能否承受外力的關鍵指標。鈦管安裝時常需進行彎曲、對接或貼合裝配,會受到一定外力擠壓,若壓扁性能不佳,易出現管壁開裂、褶皺等問題,不僅導致安裝失敗,還可能破壞鈦管整體結構,影響后續使用安全。因此,確認鈦管的壓扁性能至關重要,選購時可要求廠家提供壓扁試驗數據,確保鈦管在安裝時能承受一定外力,這是保障鈦管順利安裝、避免安裝損傷的核心環節,也是鈦管選型的重要考量。
壓扁試驗數據能直觀反映鈦管的抗擠壓能力,為安裝安全性提供依據。壓扁試驗通常按照行業標準(如 GB/T 246-2017《金屬材料 管 壓扁試驗方法》)進行,將鈦管截取試樣后,用壓力機緩慢施加壓力,直至試樣外壁間距達到規定值(如管徑的 1/3 或 1/2),觀察是否出現裂紋、斷裂等缺陷,并記錄所需壓力值。優質鈦管在試驗中應無明顯損傷,且能承受對應規格的標準壓力 —— 例如 DN50、壁厚 3mm 的 TA2 鈦管,壓扁至外壁間距 20mm 時應無裂紋,所需壓力需符合牌號性能要求。若鈦管壓扁性能差,試驗中可能在較小壓力下就出現管壁開裂,這類鈦管在安裝彎曲時,極易因外力擠壓導致相同問題,無法滿足安裝需求。
依據壓扁試驗數據選購鈦管,可針對性適配不同安裝場景的外力需求。不同安裝場景對鈦管承受的外力要求不同:如管道轉彎處的鈦管需承受較大彎曲外力,需選擇壓扁試驗中抗裂性好、承壓值高的產品;而簡單直線對接的鈦管,對壓扁性能要求可適當放寬,但仍需滿足基礎抗擠壓標準。例如某建筑給排水項目中,需將鈦管彎曲成 90° 角安裝,選購時優先選擇壓扁試驗中 “壓扁至管徑 1/2 無裂紋” 的鈦管,安裝后未出現任何損傷;若誤用壓扁試驗數據不達標(壓扁至管徑 2/3 即開裂)的鈦管,安裝彎曲時直接出現管壁斷裂,不僅浪費材料,還延誤了施工進度。此外,對于需埋地或貼近其他設備安裝的鈦管,良好的壓扁性能還能使其承受一定外部荷載,避免后期使用中因輕微擠壓受損。
綜上所述,確認鈦管的壓扁性能并參考試驗數據選購,是保障安裝順利與使用安全的關鍵。選購時需主動向廠家索要壓扁試驗報告,核查試驗條件、結果是否符合對應標準及自身安裝需求;對于安裝外力較大的場景,可要求廠家提供更高壓力等級的壓扁試驗數據,或抽樣進行復檢。通過嚴格把控壓扁性能,讓鈦管在安裝過程中平穩承受外力,為后續管道系統的穩定運行奠定基礎。